凯立新材:发行人及保荐人关于西安凯立新材料股份有限公司向特定对象发行股票申请文件的审核问询函之回复

Kaili Catalyst & New Materials Co.Ltd.（西安经济技术开发区泾渭新城泾勤路西段6号）
关于西安凯立新材料股份有限公司向特定对象发行股票申请文件的审核问询函之回复
保荐人（主承销商）
二〇二三年六月上海证券交易所：
贵所于2023年5月9日出具的《关于西安凯立新材料股份有限公司向特定对象发行股票申请文件的审核问询函》（上证科审（再融资）〔2023〕113号）（以下简称“审核问询函”）已收悉。西安凯立新材料股份有限公司（以下简称“凯立新材”、“发行人”、“公司”）与中信建投证券股份有限公司（以下简称“中信建投证券”、“保荐人”、“保荐机构”）、信永中和会计师事务所（特殊普通合伙）（以下简称“会计师”、“申报会计师”）、国浩（西安）律师事务所（以下简称“发行人律师”）等相关方，本着勤勉尽责、诚实守信的原则，就审核问询函所提问题逐条进行了认真讨论、核查和落实，现回复如下，请予审核。
关于回复内容释义、格式及补充更新披露等事项的说明：
1、如无特殊说明，本审核问询函回复中使用的简称或名词释义与《西安凯立新材料股份有限公司 2023 年度向特定对象发行 A 股股票募集说明书》（以下简称“募集说明书”）中的含义相同。
2、本审核问询函回复中，若合计数与各分项数值相加之和在尾数上存在差异，均为四舍五入所致。
字体释义黑体（加粗）《审核问询函》中所列问题宋体（不加粗）对《审核问询函》的回复、中介机构核查意见
楷体加粗对募集说明书的修改、补充
8-1-1目录
问题1：关于本次募投项目必要性.......................................3
问题2：关于前次募投项目.........................................39
问题3：关于融资规模和效益测算......................................44
问题4：关于存货.............................................94
问题5：关于业绩............................................102
问题6：关于财务性投资.........................................109
附：保荐人关于发行人回复的总体意见...................................115
8-1-2问题1：关于本次募投项目必要性根据申报材料，1）本次募投项目“先进催化材料与技术创新中心及产业化建设”“稀贵金属催化材料生产再利用产业化项目”为发行人2021年首发募投项目，项目投资总额合计57000.00万元，其中使用首发募集资金34995.80万元、本次募集资金 21000.00 万元；2）“PVC 绿色合成用金基催化材料生产及循环利用项目”建成后，公司贵金属催化剂的应用场景将拓展至 PVC 生产过程；
“高端功能催化材料产业化项目”的产品为铂、铜、镍系催化材料，属于发行人的新产品，与首发募投项目的产品种类、适用场景存在差异；3）截至目前，部分募投项目尚未取得环评批复和项目用地。
请发行人说明：（1）本次募投新增项目与前次募投、现有业务的区别与联系，并结合前次募投项目建设进展、下游行业需求变化，说明本次募集资金仍投向首发募投项目的主要考虑；（2）结合公司经营计划与未来发展规划，说明选择进入 PVC 领域和铂、铜、镍系催化材料等新领域、新产品的主要考虑，实施本次募投新增项目的必要性，是否具备开展该项目所需的技术、人员、专利储备，以及项目实施后对公司主营业务收入结构、产品构成的影响；（3）以表格列示
本次募投项目实施前后公司产能的变化情况，并结合产品的市场空间、竞争格局、在手订单、产能利用率、可比公司产能扩张情况等，说明本次募投项目产能规划的合理性以及产能消化措施；（4）募投项目环评批复、项目用地进展，是否存在障碍。
请发行人律师对（4）进行核查，请保荐机构对上述事项进行核查并发表明确意见。
回复：
一、发行人说明
（一）本次募投新增项目与前次募投、现有业务的区别与联系，并结合前次
募投项目建设进展、下游行业需求变化，说明本次募集资金仍投向首发募投项目的主要考虑
8-1-31、本次募投新增项目与前次募投、现有业务的区别与联系
公司成立以来一直致力于贵金属催化剂的研发与生产、催化应用技术的研究
开发、废旧贵金属催化剂的回收及再加工等业务，始终坚持创新驱动发展战略，以满足国家重大需求、市场和行业亟需为导向，持续不断进行研发创新和成果产业化。公司现有业务、前次募投项目和本次募投新增项目均是围绕催化材料与技术的研发、生产、应用展开。募投项目建设是公司系列催化剂研发成果的工程化、产业化应用，是围绕创新链布局产业链，发挥产业链带动创新成果工程化应用的作用，也是对现有业务的补充和拓展，进一步补强公司的产业链，提高公司综合竞争力，实现高质量发展。
公司本次募投新增项目与前次募投项目在建设内容、建设地点和建设目的等
方面对比情况如下：
类型项目名称建设内容涉及主要产品建设地点建设目的拥有一系列催化增强催化材料技术工艺包的技与应用技术的
先进催化材术开发能力，同新型复合催化剂、连续陕西省西安研发能力，同料与技术创时新增多相催化化工艺催化剂、均相催市尚林路南时配置少量生新中心及产剂产能75吨（含化剂、氢燃料电池铂系侧、草滩六产能力用于催
业化建设项5吨氢燃料电池催化剂、催化应用技术路以西化剂产品的中目铂系催化剂）、服务试放大和批量均相催化剂产能首次公开发试产
2吨
行股票募投新增炭载催化剂项目产能700吨（含
500吨金基无汞（1）钯、铂、钌、铑类
稀贵金属催陕西省铜川提升新产品生催化剂），氧化炭载催化剂，金基无汞化材料生产市耀州区新产能力，同时铝载体催化剂催化剂再利用产业材料产业园扩大现有产品
1300吨，配套建（2）钯、铂、钌类氧化
化项目区纬九路生产能力设2000吨废旧铝催化剂贵金属催化剂回收产能
PVC 绿色 新增金基无汞催合成用金基化剂产能3000扩大现有产品
催化材料生吨，废金基无汞金基无汞催化剂陕西省西安生产能力产及循环利催化剂回收产能本次向特定市泾渭新城用项目3500吨对象发行股纬二路以新增铂系催化材
票募投新增（1）氢燃料电池铂系催北，泾渭路料产能15吨、铜
项目高端功能催化剂西侧规划路布局新产品，系催化材料产能
化材料产业（2）非贵金属催化剂：以西提升新产品生
2500吨和镍系
化项目铜系催化剂、镍系催化产能力催化材料产能剂
1500吨
8-1-4公司首发募投项目“先进催化材料与技术创新中心及产业化建设项目”是以
建设研发中心为主，旨在增强催化材料与应用技术的研发能力，同时进行系列催化材料、催化应用技术等中试放大和批量试产，以满足工程化、产业化的研发目标。公司首发募投项目“稀贵金属催化材料生产再利用产业化项目”主要是新建500吨金基无汞催化剂产能和1300吨氧化铝载体类贵金属催化剂新产品产能，
并建设200吨精细化工用炭载贵金属催化剂产能，在新产品落地的同时，为现有精细化工领域所需催化剂产品增长预留产能空间。
公司本次募投新增项目“PVC 绿色合成用金基催化材料生产及循环利用项目”系扩大现有产品生产能力，提升公司综合竞争力。本项目在“稀贵金属催化材料生产再利用产业化项目”500 吨金基无汞催化剂产能的基础上，根据 PVC 无汞化生产的进程、市场需求和公司金基无汞催化剂规模化应用的现状，继续扩大金基无汞催化剂的生产能力，并配置废金基催化剂回收再利用产能，以构建为客户提供从金基无汞催化剂制备、再生和回收再利用的完整供应体系。
公司本次募投新增项目“高端功能催化材料产业化项目”系围绕公司多年来
重点研发项目的成果和已形成的核心技术所布局的产业化项目，主要对氢燃料电池铂系催化剂和铜、镍为活性组分的非贵金属类催化剂进行产业化建设。其中，新增氢燃料电池铂系催化剂生产线，对“先进催化材料与技术创新中心及产业化建设项目”氢燃料电池铂系催化剂批量试产能力进一步提升，在已规划5吨产能的基础上新增15吨产能，以满足氢能市场快速发展催生的催化剂国产化需求；
同时，新增高端铜系、镍系催化剂生产线，依托公司多年积累的非贵金属催化剂研发成果、技术经验以及相应的市场需求，结合贵金属催化剂的产业化能力和技术积累进行新产品布局，通过产品性能优势获得市场认可，在该领域实现进口替代、技术迭代和产业引领，提升高端非贵金属催化剂产品国产化率。
综上所述，本次募投新增项目围绕公司主营业务展开，系公司多年研发成果的产业化应用，也是前次募投项目的补充和发展，旨在进一步延伸公司催化产品和技术在精细化工、基础化工和环保新能源等领域的应用，扩大产能以满足持续增长的市场需求，同时为新产品的产业化和市场供给提供保障，是实现公司高质量发展的重要举措。
2、结合前次募投项目建设进展、下游行业需求变化，说明本次募集资金仍
8-1-5投向首发募投项目的主要考虑
（1）前次募投项目建设进展情况
1）先进催化材料与技术创新中心及产业化建设项目
*项目建设进度情况
本项目建设期为30个月，预计2023年12月达到预定可使用状态。本项目进度计划内容包括前期准备、工程设计及订货、土建工程及设备安装、试运行，具体安排如下：
建设期第1年建设期第2年建设期第3年项目
Q1 Q2 Q3 Q4 Q1 Q2 Q3 Q4 Q1 Q2前期准备工程设计及订货土建工程及设备安装试运行
截至2023年4月末，本项目各单体主体结构、二次结构和二次暗配电管已经完成，排水管道也已经完成，正在进行建筑工程墙面、顶棚以及地面装饰装修施工。本项目建设按照公司的规划稳步推进。
*募集资金使用情况及资金缺口
本项目总投资32000.00万元，拟使用首次公开发行股票募集资金19679.08万元。截至2023年4月末，本项目已使用首次公开发行股票募集资金10947.03万元，占首次公开发行股票募集资金拟投入本项目总额的比例为55.63%；本项目已经签订合同尚未支付的金额为9841.24万元，后续拟签订合同需支付的金额约为1.1亿元。
由于存在资金缺口，公司拟使用本次向特定对象发行股票募集资金12000.00万元投入本项目。
2）稀贵金属催化材料生产再利用产业化项目
*项目建设进度情况
本项目建设期为30个月，预计2023年12月达到预定可使用状态。本项目进度计划内容包括前期准备、工程设计及订货、土建工程及设备安装、试运行，
8-1-6具体安排如下：
建设期第1年建设期第2年建设期第3年项目
Q1 Q2 Q3 Q4 Q1 Q2 Q3 Q4 Q1 Q2前期准备工程设计及订货土建工程及设备安装试运行
截至2023年4月末，本项目回收车间，预处理车间、部分库房及公辅设施等已经建设完成，催化剂制备一车间、催化剂制备二车间和载体制备车间已经完成相关工程设计和建设工程规划许可证办理工作，正在进行施工单位招标工作。
本项目建设按照公司的规划稳步推进。
*募集资金使用情况及资金缺口
本项目总投资25000.00万元，拟使用首次公开发行股票募集资金15316.73万元。截至2023年4月末，本项目已使用首次公开发行股票募集资金11176.50万元，占首次公开发行股票募集资金拟投入本项目总额的比例为72.97%；本项目已经签订合同尚未支付的金额为3573.25万元，后续拟签订合同需支付的金额约为1亿元。
由于存在资金缺口，公司拟使用本次向特定对象发行股票募集资金9000.00万元投入本项目。
（2）下游行业需求变化
化学工业是国民经济的重要支柱产业，2022年我国石化行业营业收入达到16.56万亿元，同比增长14.40%，产业规模大且持续增长。化工产品生产过程中，
85%以上的反应都是在催化剂及催化技术的作用下进行的。催化剂作为化学工业
的“芯片”，是下游产业链的关键核心材料，广泛应用于精细化工、基础化工、环保及新能源等领域。根据 Allied Market Research 的测算，预计 2030 年全球催化剂市场规模将达到575亿美元。
受益于下游市场持续旺盛的需求，公司上市以来业绩稳步增长。下游细分领域市场状况详见本题回复之“（三）以表格列示本次募投项目实施前后公司产能的变化情况，并结合产品的市场空间、竞争格局、在手订单、产能利用率、可比
8-1-7公司产能扩张情况等，说明本次募投项目产能规划的合理性以及产能消化措施”之“2、结合产品的市场空间、竞争格局、在手订单、产能利用率、可比公司产能扩张情况等，说明本次募投项目产能规划的合理性以及产能消化措施”之“（1）本次募投项目产品的市场空间、竞争格局、在手订单、产能利用率、可比公司产能扩张情况”。
（3）本次募集资金仍投向首发募投项目的主要考虑
“先进催化材料与技术创新中心及产业化建设项目”和“稀贵金属催化材料生产再利用产业化项目”均为首次公开发行股票募投项目，目前正在按照公司的规划推进建设，预计2023年12月达到预定可使用状态。上述两个项目的投资总额为57000.00万元，实际可用于其建设的募资资金金额为34995.81万元，存在较大的资金缺口。
“先进催化材料与技术创新中心及产业化建设项目”和“稀贵金属催化材料生产再利用产业化项目”符合国家对催化材料行业的政策要求，相关产品的下游市场需求持续旺盛，项目实施有助于解决我国催化材料与技术依赖进口的问题，促进公司催化技术进步和产业化能力提升。“先进催化材料与技术创新中心及产业化建设项目”主要是建设研发中心，有助于公司大幅提升研发创新能力，提高催化材料产品和催化应用技术的研发效率和产业化能力，“稀贵金属催化材料生产再利用产业化项目”主要是增强公司生产能力和综合服务能力，完善产业链，有助于公司进一步提高市场竞争力和行业影响力。
因此，为了推动上述两个项目的顺利实施，公司通过本次向特定对象发行股票募集资金用于“先进催化材料与技术创新中心及产业化建设项目”和“稀贵金属催化材料生产再利用产业化项目”的建设。
（二）结合公司经营计划与未来发展规划，说明选择进入 PVC 领域和铂、铜、镍系催化材料等新领域、新产品的主要考虑，实施本次募投新增项目的必要性，是否具备开展该项目所需的技术、人员、专利储备，以及项目实施后对公司主营业务收入结构、产品构成的影响
1、结合公司经营计划与未来发展规划，说明选择进入 PVC 领域和铂、铜、镍系催化材料等新领域、新产品的主要考虑，实施本次募投新增项目的必要性
8-1-8（1）公司经营计划与未来发展规划
公司以“绿色技术，引领发展”为宗旨，坚持“填补空白、国际先进、国内领先”的产品定位，贯彻“应用一代、研发一代、储备一代”的技术研发方针，以产业化、工程化为研究目标。公司通过催化剂和催化技术研究开发，发展新型、高效、绿色、环保的催化工艺技术，积极解决行业“卡脖子”问题，推动我国催化行业及下游应用领域国产化率提升和技术进步。同时，公司围绕创新链布局产业链，发挥产业链带动创新成果工程化应用的作用，加快科技创新成果转化速度，提供新型催化剂和催化技术，促进我国精细化工、基础化工、环保新能源等领域的高质量发展，保障供应链安全。
在精细化工领域，公司将持续进行产品的技术优化和迭代，并扩大产品应用范围，提高产品生产规模化、连续化、自动化和智能化水平，进一步提高市场占有率；在基础化工领域，公司将以进口替代和解决行业“卡脖子”问题、解决国家重大需求为目标，进行催化剂研发和产业化，形成全产业链自主可控的生产线；
在环保新能源领域，公司以致力于我国“双碳”目标实现为己任，将重点开展工业废气废水处理、废弃物及副产物高附加值利用、氢能用催化材料与技术的研发
和工程化；在高端非贵金属催化剂领域，公司将着力研发高端铜系、镍系、钼系、钒系、钛系、钴系等催化材料并进行产业化应用，以产品性能赢得市场；在催化应用技术领域，公司依托对催化材料的定制开发能力，结合工艺特点和目标需求，实现催化剂与工艺的高度匹配、目标产品的高效生产和技术迭代，针对下游应用需求开发出更为高效、安全、环保的催化工艺技术包，推动下游技术进步和高质量发展。
（2）选择进入 PVC 领域和铂、铜、镍系催化材料等新领域、新产品的主要考虑，实施本次募投新增项目的必要性本次募投新增项目的目标为解决国家重大需求和行业“卡脖子”问题，实现关键催化材料国产自主可控和技术进步，项目应用领域市场需求广阔，国家政策支持，符合公司未来发展战略，项目实施必要性分析如下：
1）PVC 绿色合成用金基催化材料生产及循环利用项目
*国家政策大力支持氯碱行业无汞化发展
8-1-9我国是《关于汞的水俣公约》的缔约国，需要严格限制并减少使用汞或汞化合物生产氯碱。近年来，国家陆续出台了多项政策，要求推进聚氯乙烯无汞化生产。《“十四五”原材料工业发展规划》明确要求加强产学研用深度融合，推进科研院所、高校、企业科研力量优化配置和资源共享，攻克电石法聚氯乙烯生产无汞化。《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》进一步提出，石化化工行业必须推进产业结构调整，禁止新建用汞的（聚）氯乙烯产能；
加快绿色低碳发展，推进（聚）氯乙烯生产无汞化；加强有毒有害化学物质绿色替代品研发应用，防控新污染物环境风险。
*项目实施有助于氯碱行业的可持续发展
PVC 具有高耐受性、耐磨性、绝缘性、易加工和成本较低等特点，广泛应用于工业、农业、国防、化学建材等重要领域。根据中国氯碱工业协会数据信息，2022 年我国 PVC 产能达到 2810 万吨，总产量 2090 万吨，位居全球第一。目前，
我国氯碱行业接近 80%的 PVC 生产采用以汞触媒为催化剂的乙炔法，而汞触媒在生产、储运、使用、废催化剂处置过程中，汞元素容易挥发流失至大气、水体及土壤中，对环境造成不可逆的破坏，进而影响氯碱行业的可持续发展。金基无汞催化剂在乙炔法 PVC 生产过程中具有良好的催化性能，效率高于汞触媒，且不存在环境污染的问题，工业应用前景良好，市场需求广阔。
*项目实施有助于公司技术成果产业化，进一步扩大生产能力公司准确把握氯碱行业催化剂市场需求，结合发展战略，对乙炔法 PVC 生产用无汞催化剂开展了深入研究，并在 PVC 生产企业对金基无汞催化剂进行了工业侧线、万吨级中试、工业化应用等。经过验证，公司开发的金基无汞催化剂性能够满足乙炔法合成氯乙烯的各项工业技术指标，运行情况良好，满足工业应用要求，具备规模化生产的条件。
目前，公司的金基无汞催化剂已得到多家 PVC 生产企业的认可，并在 2022年实现了批量化生产和应用，需要新建更大规模的自动化、智能化生产线，进一步提高生产效率、降低生产成本，实现金基无汞催化剂的工业化大规模生产，以满足氯碱行业对无汞催化剂的需求。
*项目实施有助于实现催化材料国产化
8-1-10我国能源结构呈现“富煤、贫油、少气”的特点，PVC 的生产工艺以汞触媒
为催化剂的乙炔法为主。无汞催化剂是乙炔法 PVC 未来实现可持续发展的核心要素，国产自主供应且保持性能领先是必然要求。而国外催化材料及技术的研究和产业化起步较早，技术实力雄厚，产品竞争力强，在催化领域占据着优势地位。
公司凭借多年的研发积累和产品应用经验，完成了金基无汞催化剂研制，开发了稳定的生产工艺，形成了金基无汞催化剂规模化制备、再生、回收再利用全流程技术体系，具备了持续优化迭代的能力，为乙炔法生产 PVC 关键催化材料提供了国产化选择。面对 PVC 行业无汞化发展的迫切需求，公司亟需进行更大规模的金基无汞催化材料生产线建设，以有效解决 PVC 无汞化生产关键催化材料国产自主可控的问题，为 PVC 行业绿色可持续发展提供保障和支持。
2）高端功能催化材料产业化项目
*“碳达峰、碳中和”背景下，产业结构转型和发展需求
2020年，我国提出力争2030年前二氧化碳排放达到峰值，2060年前实现碳中和。在此背景下，能源结构的转型将发挥至关重要的作用。氢能是一种来源广泛、清洁无碳、灵活高效、应用场景丰富的二次能源，是推动传统化石能源清洁高效利用和支撑可再生能源大规模发展的重要媒介，也是实现交通运输、工业和建筑等领域大规模深度脱碳的最佳选择。《2030年前碳达峰行动方案》提出，积极扩大电力、氢能等新能源、清洁能源在交通运输领域应用，推广电力、氢燃料、液化天然气动力重型货运车辆，加快氢能技术研发和示范应用。
此外，用氢过程中需要贵金属催化材料的参与和辅助，高效率、低成本、大规模利用氢能对催化材料的性能、成本提出了更高的要求。《氢能产业发展中长期规划（2021-2035年）》，提出到2025年，形成较为完善的氢能产业发展制度政策环境，产业创新能力显著提高，基本掌握核心技术和制造工艺，初步建立较为完整的供应链和产业体系。
化工行业是国民经济发展的支柱产业，也是二氧化碳排放量较大的行业之一。
“碳达峰、碳中和”背景下，推进能源清洁低碳转型、调整产业结构成为行业发展的大方向。截至2020年末，我国化工行业碳排放总量接近14亿吨，占全国碳排放总量的12%左右。催化材料与催化技术的创新和应用，能够有效提升生产效
8-1-11率，降低能耗和三废排放，对“碳达峰、碳中和”目标的实现将起到积极促进作用。
*催化剂是氢燃料电池关键组成，市场需求广阔作为氢燃料电池核心的膜电极，是由催化剂、质子交换膜、气体扩散层等组成。其中，催化剂的成本占膜电极整体成本的比例较高，并且在现有氢燃料电池技术路线中处于重要地位。由于氢燃料电池的工作温度通常低于100℃，目前在氢气氧化和氧气还原反应中催化性能表现较好、能够长期稳定工作的是铂或铂合金催化剂。随着对氢燃料电池汽车产业的扶持力度的增大及关键技术的突破，未来氢燃料电池汽车产业将迎来爆发式增长，也会对氢燃料电池铂系催化剂产生巨大需求。中国氢能联盟编制的《中国氢能源及燃料电池产业白皮书》预测，到
2035年，氢燃料电池系统产能为150万台套/年，将会带动氢燃料电池铂系催化
剂市场快速增长。
*项目实施有助于公司实现非贵金属催化剂规模化生产，增强催化剂覆盖品种和供应能力
以非贵金属为活性组分的催化剂，由于其独特的性能，广泛应用于多个催化反应中，与贵金属催化剂形成互补，是化工产品生产必不可少的关键催化剂。非贵金属催化剂具有应用范围广、用量大、技术难度大等特点。目前，进口催化剂主导着我国高端非贵金属催化剂市场，多个领域完全依赖于进口催化剂，部分领域进口催化剂占大部分市场份额，整个行业对进口催化剂依赖度较高。
公司通过长期布局与研究开发，积累了煤制乙二醇酯加氢铜系催化剂、14-丁二醇用铜系催化剂、精细化学品合成用铜系催化剂、油脂加氢用镍系催化剂、
C5-C9 石油树脂加氢用镍系催化剂、精细化学品用高含量镍系催化剂、甲醇氧化
制甲醛用高性能铁钼催化剂等系列产品的稳定制备技术，性能较为优异，性价比高，多个产品获得下游客户认可，亟需产业化。上述非贵金属催化材料市场需求量大、技术竞争激烈、性价比要求高，生产工艺复杂，连续化、自动化、智能化控制要求高。因此，公司需要投资建设新的生产线，以实现高效、稳定、规模化生产。
*项目实施有助于公司提升技术实力，增强市场竞争力
8-1-12国外催化剂制造商历史悠久，经过几十年甚至上百年的发展和经验积累，技
术实力雄厚，催化剂及催化技术种类丰富、性能优良，应用范围广，且形成了大量知识产权，在高端催化材料领域占据着全球主要市场。公司经过二十多年的自主创新发展，以工程化、产业化为目标，持续加大研发投入，凭借高标准的产品质量和良好的商业信誉，已在精细化工领域用催化剂的市场中占据了优势地位，在业内具有较高的知名度和良好的信誉。
随着公司的快速发展和技术积累，多个领域用催化剂产品不断研制成功，性能优异，获得市场认可，打破进口垄断。公司正在积极拓展基础化工、环保、新能源等领域用催化剂市场，亟需进行高端功能催化材料产业化项目建设，满足多个新产品产业化的需要，丰富产品种类，扩大业务规模，提升企业的综合竞争力和行业影响力。
综上所述，公司以“催化”为核心，围绕四个面向和“双碳”目标，不断研究开发新产品和新技术，助力我国催化领域科技自强自立。本次募投项目符合国家产业政策，市场前景广阔，公司相关技术成熟，项目实施能够解决国家重大需求和行业“卡脖子”问题，推动我国催化行业及下游应用领域国产化率提升，增强公司产品生产能力，完善业务布局和产品结构，促进公司高质量发展，是实现公司未来发展战略的重要一环，具有必要性。
2、公司具备开展本次募投新增项目所需的技术、人员、专利储备
（1）PVC 绿色合成用金基催化材料生产及循环利用项目
1）技术储备
公司对金基无汞催化剂进行了十多年的研究，在多家 PVC 生产企业对金基无汞催化剂进行了长达两三年的工业侧线、万吨级装置中试，并在40万吨工业产线中应用。经过验证、应用，公司金基无汞催化剂获得国内多家 PVC 生产企业的认可，还取得了客户复购合同，具有较强的技术可行性。公司持续进行产品性能优化和技术迭代，不断提高产品性能，借助自动化、智能化生产，提高生产效率、降低产品成本。除此以外，公司不仅研究和积累了金基无汞催化剂的应用技术，还掌握了催化剂再生、废催化剂资源循环再利用技术，能为下游客户提供全方位的产品和技术服务。
8-1-13公司金基无汞催化剂获得了科技部科技型中小企业技术创新基金、陕西省重
点研发计划、陕西省工业转型升级专项、陕西省重点新产品开发等项目支持，并获得了2022年度陕西石化科技奖特等奖。经国家节能中心评价、陕西省化工学会鉴定，公司金基无汞催化剂性能指标达到国际领先水平。
2）人员储备
公司积极吸引优秀人才，培养了一支人员结构合理、专业技能扎实的优秀研发队伍，为公司持续创新和研发提供后备力量。截至2022年末，公司研发团队90人，占公司员工总数的33.83%，其中博士研究生18人，硕士研究生37人，
年龄结构以中青年为主，富于创新精神，有能力通过创新突破重点研究方向，使公司保持技术优势且均衡发展。
公司从2011年开始开展金基无汞催化剂的相关研究，目前形成了一支以核心技术人员曾利辉为领头人的专业技术团队，主要包括6名博士研究生、7名硕士研究生，专业背景涵盖应用化学、材料加工、工业催化、物理化学等。公司金基无汞催化剂项目团队具备从小试、中试、工程化、产业化到全流程研发的能力，专业背景合理，学历水平较高，综合实力较强，有利于公司开展金基无汞催化剂的研发和产业化。
3）专利储备
序号专利类型专利名称专利状态一种用于乙炔氢氯化反应的超低含量贵金属复合催化
1发明专利已授权
剂及其制备方法
2发明专利一种用于乙炔氢氯化反应的金炭催化剂的回收方法已授权
3发明专利一种用于乙炔氢氯化反应的金炭催化剂的再生方法已授权
4实用新型一种用于乙炔氢氯化催化剂性能筛选的反应装置已授权
5实用新型一种喷涂制备负载型催化剂的装置已授权
6发明专利一种用于乙炔氢氯化反应的催化剂及其应用申请中
7发明专利一种用于乙炔氢氯化反应的复合载体催化剂及其应用申请中
一种离子液体改性活性炭负载金催化剂及催化乙炔氢
8发明专利申请中
氯化反应的应用一种用于乙炔氢氯化反应的炭载金基无汞催化剂的制
9发明专利申请中
备方法
经过多年的研发投入和积累，公司在金基无汞催化剂方面形成了自主知识产权，拥有多项授权发明专利，随着技术团队的持续研发创新，将不断形成更多的
8-1-14专利技术。
（2）高端功能催化材料产业化项目
1）技术储备
公司十年前已开始研究氢燃料电池铂系催化剂，随着国家政策陆续出台和行业需求不断增长，公司近年来成立专项课题组并加大研发投入，全力推动氢燃料电池铂系催化剂的研制和产业化。目前，公司氢燃料电池铂系催化剂已实现公斤级批量试产，部分型号已达到可批量生产的水平。同时，公司不断投入研发力量进行催化剂等效降低铂含量研究、更高性能铂钴、铂镍合金催化剂的研制，还布局了氢燃料电池用非贵金属催化剂的研制，并初步取得进展。公司氢燃料电池铂系催化剂获得陕西省重点产业链关键核心技术产业化“揭榜挂帅”项目、陕西省重点新产品开发项目、西安市重大技术攻关集群项目等支持，《陕西省“十四五”氢能产业发展规划》强调“支持凯立新材燃料电池催化剂生产项目建设”。公司还作为氢能产业关键原材料国产化单位被列入陕西省氢能产业链的核心组成企业，具有较高的行业地位。
公司从事催化材料与技术研究已有二十余年，对催化具有深刻的认知和丰富的经验，形成了较为充足的技术储备。非贵金属催化剂与贵金属催化剂在制备技术、结构机理等方面具有相通之处，试验生产、分析检测设备也有共用之处。公司已经布局非贵金属催化剂十多年，依托贵金属催化剂的技术积累和制备经验，在非贵金属催化剂研究方面形成了较强的基础。经过多年的研发试验，公司非贵金属催化剂多个型号产品已经完成研制，样品获得下游客户认可，部分产品完成小批量试制并实现销售，其中乙炔法合成氯乙烯用铜系无汞催化剂获得了国家重点研发计划支持。公司非贵金属催化剂技术较为成熟，已完成千吨级生产线设计工作，亟需产业化。同时，公司技术团队还在持续进行研发创新，布局新型号非贵金属催化剂产品，丰富产品体系，强化研发领先优势。
公司氢燃料电池铂系催化剂和部分非贵金属催化剂产品在客户处验证情况
如下：
产品名称验证情况
氢燃料电池铂系催 单电池以 2 21 A/cm 的电流密度放电时其输出电压为 0.718V，以 2 A/cm化剂 的电流密度放电时其输出电压为 0.608V，达到使用要求。
8-1-15产品名称验证情况
乙炔法合成氯乙烯 在乙炔体积 -140h 的空速下，热点温度在 180℃以内，稳定运行 5000h。
用铜系无汞催化剂催化剂性能优异，选择性高，稳定性好。
载体镍催化剂综合性能基本达到了国外进口产品的水平，可以替代同类进口产品。
油脂加氢用镍催化综合性能优于在用进口催化剂，得到的氢化油脂产品符合工业化应用剂标准。
综合性能优于在用进口催化剂，具体指标如下：
联吡啶合成用镍系
凯立新材指标：转换率≥18%，选择性≥85%，寿命＞2000h；
催化剂
进口样品指标：转换率≥15%，选择性≥82%，寿命＞1500h。
顺酐 MA 转化率>99.5%，丁二酸酐 SAN 选择性>98%，14-丁二酸 SA顺酐加氢制丁二酸
选择性